Kahe rajaga võrgu XLIN-VL-AOI68 AOI masin SMT / DIP mitme kontrollimise ja juhtimispositsiooni jaoks
● Lühike ja intuitiivne inimese ja masina liides, mis on kooskõlas igapäevaste lihtsate ja tõhusate tööharjumustega.
● Kõrge täpsusega kõrge eraldusvõimega värviline digitaalkaamera, kõrge stabiilsusega töö pildistamiseks, tegelike ja loomulike pildiefektide taastamiseks ning kvaliteetse pildiväljundi saavutamiseks. Teoreetiliselt saame valida piiramatult kaameraid.
● Teletsentriline objektiiv (standardne) Kõrge eraldusvõime, ülilai teravussügavus, ülimadalad moonutused ja ainulaadne paralleelvalguse disain jne võimaldavad selgelt pildistada trükkplaadi ja kõrgete komponentide kaldenurka ilma silmade kissitamiseta.
● Põhjalik ja paindlik tarkvara, minimaalsed koolitusnõuded, lihtne kasutada.
● Töövoo viisard, et hoida sätted järjepidevad.
● Mugav lükandukse disain muudab hoolduse mugavamaks.
● Suure suurusega tuvastusvahemiku disain, mis vastab erinevate PCBde tuvastamisnõuetele.
● See saab teha koostööd OK/NG topeltvastuvõtuplaadi ühendusjaamaga, et tõeliselt realiseerida veebipõhise testimise, vastuvõtuplaadi ja hoolduse sujuv ühendus ning toetada automaatset ühendust tootmisliini esi- ja tagaseadmetega (veebitüüp).
● Võrguühenduseta programmeerimine ja võrguühenduseta silumisfunktsiooni rakendamine, et maksimeerida seadmete kasutamist.
● laiaulatuslik kohaldamine erinevaid praktilisi algoritme, tarkvara on paindlikum.
● Kasutades mobiilset terminali traadita võrgu all, on võimalik seadistada tööjaamu mis tahes kohas töökojas, kasutades üks-mitmele režiimi, ja kinnitada mitme võrgumasina tuvastusandmeid hooldustööjaama kaudu, et saavutada personali päästmine.
See võib täpselt küsida täpset defekti nime ja seda toetab täielik SQL-andmebaasisüsteem. See pakub SPC statistilise analüüsi süsteemi sektordiagrammide ja histogrammide kujul, mis on klientidele mugav protsessianalüüsi ja kvaliteedi parandamiseks.
● Spetsiaalsed vastusealgoritmid, nagu OCR-i märgituvastus ja tee testimine, suudavad pärast printimist tõhusamalt täita kvaliteedikontrolli ning tuvastamis- ja läbilaskevõime on suuremad.
● Väga intelligentne juhtimissüsteem, toote kvaliteedi oleku reaalajas jälgimine ja õigeaegne reageerimine.
● Rakendage komponentide standardite automaatset linkimist CAD-i või paigutusmasina kaudu koordinaatide andmete importimiseks, et realiseerida programmide kavandamise automatiseerimine.
Trükkplaat testitud | Pärast SMT jootepasta printimist, enne/pärast SMT reflow jootmist, enne/pärast DIP-laine jootmist, pehme plaat, alumiiniumist alus |
Tuvastamismeetod | Süvaõppes, vektoranalüüsis, värvide arvutamises, värvide eraldamises, halltoonide arvutamises, kujutiste võrdlemises, OCV/OCR-is jne on kaasatud 26 algoritmi ning see kasvab jätkuvalt (mallide sobitamine, intelligentne tuvastamine, intelligentne otsustusvõime, vöötkoodituvastus, kaks Mõõtmekoodi tuvastamine, märgituvastus, märgi kontrollimine, takistuse väärtuse tuvastamine, ringi tuvastamine, polaarsuse tuvastamine, kriimustuste tuvastamine, silla tuvastamine, keskmine väärtus, maksimaalne väärtus, miinimumväärtus, vahemiku väärtus, kohalik keskmine väärtus, heledus Ekstraheerimine, suhteline nihe, 2- lõppnurga tuvastamine, kollineaarsuse tuvastamine, alamkomponendi genereerimine, arvutatud väärtus, kogu plaadi tuvastamine [+], kogu plaadi tuvastamine [-], ühepoolne positsioneerimine) |
Kaamera | Kiire nutikas digikaamera |
Kaamera/objektiivi eraldusvõime | Kaamera: 5–20 miljonit pikslit, täisvärviline kiire tööstuslik digikaamera. Meie juhime lähtekoodi arendamist ja teoreetiliselt saame valida piiramatult kaameraid. Objektiivi eraldusvõime: 7um/10um/15um/20um/25um ja seda saab kohandada erirakenduste jaoks. Standardne teletsentriline objektiiv |
Valgusallikas | Sõltuvalt rõnga kolmemõõtmelise mitme kanaliga värvilise valgusallika rakenduse konfiguratsioonist valige sobiv RGB spetsifikatsioon ja koaksiaalne valgusallikas |
Programmeerimisrežiim | Käsitsi kirjutamine, automaatne otsing, CAD-andmete import ja automaatne vastav komponentide teek |
Tuvastamise leviala tüüp | Jootepasta trükkimine: olemasolu või puudumine, ofset, vähem tina, rohkem tina, avatud vooluring, pidev tina, reostus, kriimud jne. |
Osade defektid: puuduvad osad, mitu osa, nihe, viltu, hauakivid, küljelt seismine, ümberpööratud osad, valed osad, kahjustatud, ümberpööratud, XYθ nihe jne. | |
Jootevuukide vead: liiga palju tina, vähe tina, valejoodet, pidev tina, plekkpall, liimi ülevool, plii ei tule välja, vaskfooliumi reostus jne. | |
Spetsiaalne funktsioon | Programmi automaatne kutsumine, kogu tahvli, pusle ja mitme märgi tuvastamise optimeerimine, halb hind, mitmetahuline samaaegne test. |
Minimaalne osa test | 01005 kiip, 0,3 sammuga IC. Reguleerige optilist konfiguratsiooni vastavalt kliendi protsessi spetsifikatsioonidele |
SPC ja protsessi juhtimine | Salvestage katseandmeid kogu protsessi vältel, tehke statistikat ja analüüsi, vaadake tootmise olekut ja kvaliteedianalüüsi ning eksportige aruandevorminguid, nagu Excel, Txt ja Word. |
Vöötkoodi süsteem | Automaatne vöötkoodituvastus (ühe- või kahemõõtmeline kood), mis suudab ära tunda suuri vöötkoode (mitme-FOV nutikas splaissimine) |
Operatsioonisüsteem | Windows 10 x64 operatsioonisüsteem, hiina või mitmekeelne versioon, uusim operatsioonisüsteem |
Kontrollige tulemuse väljundit | 32-tolline LCD ekraan, OK/NG signaal |
PCB suuruse vahemik | Min: 50*50mm; Max: 460*650mm (ühe raja režiim); Max: 460*360mm mõlema raja jaoks (ühe kaamera kahe raja režiim). Kliendi eesmise ja tagumise varustuse poolt määratletud fikseeritud rööpad ja liikuvad rööpad tuleb kinnitada (tavaliselt on 1 siin fikseeritud, 2–4 siini on reguleeritavad) ja neid saab kohandada erirakenduste jaoks |
PCB paksuse vahemik | 0,3 kuni 5 mm |
PCB kinnitussüsteemi serva kliirens | Vaba 3,5 mm raadiuses plaadi servast |
Maksimaalne PCB kaal | 3 kg |
PCB painutamine | <5 mm või 3% PCB diagonaali pikkusest |
PCB ülemine ja alumine puhas kõrgus | PCB (ülemine külg): 30 mm PCB alumine (alumine külg): 80 mm |
Konveieri süsteem | Alt-üles fikseeritud, trükkplaadi paindedeformatsiooni automaatne kompenseerimine, automaatne plaadi sisse- ja väljalülitamine, lame rihm, automaatne laiuse reguleerimine |
Konveieri kõrgus maapinnast | 880 kuni 920 mm |
Konveieri vool/aeg | Seda saab tarkvara kaudu seada vasakule → paremale paremale → vasakule. Aeg lauast sisse/välja: 3-5 sekundit |
X/Y platvormi draiver | Kruvi ja vahelduvvoolu servomootoriga juhitav PCB on fikseeritud, kaamera liigub X / Y suunas, igaüks on läbinud sertifikaadi |
Toiteallikas | AC220V 50/60Hz 1,5 KW |
Õhurõhk | 0,4–0,8 MPa |
Esi- ja tagaseadmete side | Smema |
Seadme kaal | Umbes 750 kg |
Seadme mõõtmed | L1000 (hõivatud kere pikkus) * W1360 (ilma käepidemetarvikuteta) * H1660 mm, kõrgus ei sisalda signaaltuld. |
Keskkonna temperatuur ja niiskus | 5–35 ℃ 35–80% suhteline õhuniiskus (ilma kondensatsioonita) |
Seadmete ohutuseeskirjad | Vastake CE ohutusstandarditele |
Valikuline | Remondijaamasüsteem, võrguühenduseta programmeerimissüsteem, SPC-serverisüsteem, vöötkoodituvastussüsteem, MES-liides / kaupluse korruse liides |