Andur on tuvastusseade, mis suudab tuvastada ja tunnetada mõõdetud teavet ning muuta need vastavalt teatud reeglitele elektrilisteks signaalideks või muudeks vajalikeks vorminguteks, et täita teabe edastamise, töötlemise, salvestamise, kuvamise, salvestamise, juhtimise jms nõudeid. .
ASM-i paigutusmasina anduri omadused hõlmavad miniaturiseerimist, digiteerimist, intelligentsust, multifunktsionaalsust, süstematiseerimist ja võrgustumist. See on esimene samm automaatse tuvastamise ja automaatse juhtimise realiseerimisel. ASM-i paigaldusandurite olemasolu ja arendamine annab objektidele selliseid meeli nagu puudutus, maitse ja lõhn, et objektid saaksid aeglaselt taastuda. Üldiselt jagatakse ASM-i paigutusmasinad vastavalt nende põhilistele sensorfunktsioonidele 10 kategooriasse: termilised elemendid, valgustundlikud elemendid, õhutundlikud elemendid, jõutundlikud elemendid, magnetilised sensorelemendid, niiskusandurid, helielemendid, kiirgustundlikud elemendid, värvitundlikud elemendid, maitsetundlik element.
Milliseid andureid veel ASM-i paigutusmasinal on?
1. Asendiandur Trükiplaadi edastuspositsioneerimine hõlmab PCB-de arvu, kleebise pea ja töölaua liikumise reaalajas tuvastamist, abimehhanismi toimimist jne ning sellel on ranged nõuded positsioonile. . Need positsioonid tuleb saavutada erinevate asendiandurite abil.
2. Pildisensor paigutatakse masina tööoleku kuvamiseks reaalajas, kasutades peamiselt CCD-pildisensorit, mis suudab koguda erinevaid pildisignaale, mis on vajalikud PCB asukoha, komponendi suuruse ning arvutianalüüsi ja töötlemise jaoks, võimaldades plaastri peal reguleerimis- ja remonditoimingud.
3. Rõhuanduri kleebised, sealhulgas erinevad silindrid ja vaakumgeneraatorid, omavad nõudeid õhurõhule ja ei saa normaalselt töötada, kui rõhk on madalam kui paigaldaja nõutav rõhk. Rõhuandur jälgib alati rõhu muutust. Kuid ülaltpoolt kohe alarm, et hoiatada operaatorit, et ta sellega õigel ajal tegeleks.
4. ASM-i paigutusmasina alarõhuanduri kleebise imemisava on alarõhu neeldumise element, mis koosneb alarõhugeneraatorist ja vaakumandurist. Kui alarõhk on ebapiisav, ei saa osi imeda. Kui toiteallikal ei ole osi või osi ei saa kotti kinnitada, ei saa õhu sisselaskeava osi imeda. See olukord mõjutab kleebise normaalset tööd. Alarõhuandur suudab alati jälgida alarõhu muutust, anda õigeaegselt alarmi, kui osi ei saa neelduda, vahetada toiteallikat või kontrollida, kas õhu sisselaskeava alarõhusüsteem on blokeeritud.
5. ASM-i paigutusmasina anduri komponentide kontroll osade kontrollimiseks hõlmab tarnija tarnimist ja komponendi tüübi ja täpsuse kontrolli. Varem kasutati seda ainult tipptasemel partii masinates ja nüüd kasutatakse laialdaselt üldotstarbelistes partii masinates. See võib tõhusalt ära hoida komponentide valesti ühendamist, kleebistamist või valesti töötamist.
6. Lasersensor Laserit on laialdaselt kasutatud kleebistes. Aitab määrata seadme kontaktide tasapinnalisust. Kui testitud kleebise osa jookseb laseranduri jälgimisasendisse, kiiritatakse IC-nõel laserkiirt ja peegeldub laserlugejal. Kui peegeldunud kiire pikkus on võrdne väljastatava kiirega, on osad sama tasapinnalised, kui need on erinevad, siis see tõuseb tihvti ja seetõttu peegeldub. Samuti saab lasersensor tuvastada ka detaili kõrgust, lühendades tootmise seadistamise aega.
Postitusaeg: 27. mai-2022
